你知道怎么用氯化鎂生產加工氫氧化鋁和氧化鎂嗎？氯化鎂生產企業生產加工氫氧化鋁和氧化鎂的基本概念主要是高溫水解反應和高溫煅燒。生產前對氯化鎂等原料進行過濾、粉碎、熔融、加熱，并進行一系列除灰和特殊生產工作。

然后將特制原料混合，放入瓷罐中，在100-200℃下加熱..自然水排出后，結晶水中的水可以用來氣化原料，以保證流動性。隨后，可以輕燒原料，從而產生氫氧化鋁和輕質氧化鎂。對于氫氧化鋁，采用雙水解法，輕氧化鎂燒兩次。

氯化鎂制造商應在操作步驟中進一步降低密度，產品是非特異性的，以確保在水解反應中加入處理過的堿或碳酸氫銨來回收溶液中的鎂。此外，產品和產品的過濾特性是非特異性的，也造成了鎂的危害。這類工作開展后，會經歷再燃和死燒兩個全過程。

目前國內比較生產的方法是氨法和碳氨法生產加工氧化鎂。氯化鎂制造商煅燒、清潔和煅燒生產苛性氧化鎂用于死燒。所以制造過程中要壓球或者設計產品，防止灰塵飛揚造成危害和空氣污染。氯化鎂生產廠家的制造工藝是一次燒氯化鎂，采用一步得到的氧化鎂，去除沉淀物后再燒，不容易造成空氣污染和危害，也不容易壓球或設計產品，導致燒不完全。它還降低了能耗和對阻燃材料的要求。